一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

废气排放经生物炭吸塔过滤VOCs，饱和后催化剂的作用熔化粉碎。

成效：

VOCs氧化还原电位降下来国家标准以内，调理工业园区氛围。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

印刷废气经自动喷淋系统塔彻底清除颗料物及部门VOCs，再经抗逆性炭深度的活性炭过滤。

成效：

顆粒物释放＜10mg/Nm³，VOCs空气净化率高，臭味取得限制。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

工业气体先经布袋排尘去掉尘土，再经生物炭降解VOCs，后面催化反应熔化清理高质量浓度工业气体。

成效：

排污有机废气浓度远远低于环境保护规则，风能收废下降耗能。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

有机废气物经干洗塔取除颗粒肥料物及部份VOCs，再经亲水性炭吸附性剩下的环境有害物质。

成效：

VOCs浓度值下跌变低，湿润颗粒物物考核标准释放，刺激性气味调节。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

印刷废气经物理降温收尘预加工处理后，生物炭吸出VOCs，崔化硫化细化使用量有机肥料物。

成效：

烟粉尘操作高效率＞95%，推动非常低排卸，解决附近情况。

三、总结

塑胶厂各新加工过程的环节有机废气排放材料僵化，需利用有机废气排放功能选取搭档新加工过程。普遍科技比如：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。