案例一：某橡胶制品生产企业废气处理案例

项目背景：

该商家主要是生孩子再生胶密封圈件和减震件，在生孩子步骤中形成很多包含的VOCs（溶解性可挥发氧化物）和颗粒肥料物的废水。方便响应的安全条例，该商家直接决定对废水来处理。

废气成分来源：

废水重要收入于塑料的混炼、混炼、熔融挤出等步骤。明确讲：

• 混炼过程：生胶与各种助剂（如硫化剂、促进剂、防老剂、填充剂等）混合时，会产生大量含有粉尘、VOCs的废气。VOCs成分复杂，包括苯、甲苯、二甲苯、烷烃、烯烃、酯类、醛类等。
• 硫化过程：橡胶在高温高压下发生交联反应，会释放出含硫化合物（如二氧化硫、硫化氢等）以及VOCs。
• 挤出过程：橡胶受热挤出时，也会产生一定量的VOCs和少量粉尘。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过定制化集气罩将废气收集起来，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：经过高效过滤器去除大颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：进入活性炭吸附塔进行吸附处理，利用活性炭的吸附作用去除废气中的VOCs和有害物质。
4. 排放监测：通过在线监测系统实时监测排放指标，确保处理效果稳定可靠。

最终效果：

经过了处里后，该机构的排卸物排卸氨水浓度差异性降低，符合了国生态环保排卸标准的。一同，该处里方法工作稳固，定期维护损坏后可及时更换低，实现了机构的角度肯定。

案例二：某橡胶厂硫化废气处理项目

项目背景：

该的企业主在塑炼橡胶具体步骤中引起非常多有机有机工业尾气治理物，有机有机工业尾气治理物基本成分繁琐，主要包括各种各样危害致癌物，如厨房油烟、VOCs、塑炼橡胶氢等。本身的有机有机工业尾气治理物加生产工艺主要采用“两极喷淋系统+两极灵活性酶类炭”乐队组合技巧，但运转一段段耗时后，灵活性酶类炭吸附剂饱和状态，加工成效特殊回落，难以拥有尾气排放要求。为了能防止这种困难，该的企业主确定对有机有机工业尾气治理物加生产工艺使用整改。

废气成分来源：

有机废气治理注意由来于混炼过程中，富含厨房烟道、VOCs、混炼氢等辐射危害的物质。

处理工艺流程：

1. 预处理：采用两级碱喷淋去除部分硫化氢和水溶性气体，同时调节废气的pH值。
2. 核心处理：采用两级活性炭吸附去除VOCs和油烟。活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，能够有效地吸附废气中的有害物质。
3. 深度处理：采用光催化除臭技术去除残余恶臭气体。光催化技术利用紫外线照射催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将恶臭气体氧化分解为无害物质。

最终效果：

经管理后的有机废气中，厨房烟道、硫化橡塑氢和非甲烷气体总烃（NMHC）氧化还原电位取得拉低，取除率各起到92%、89%、90%，均做到相应尾气排放口标准决定。高效减掉了活性氧层影响物尾气排放口，提高自己了自然环境气质的量，拉低了活性氧自动生成潜能，取得清除了橡塑厂附近的臭气话题，提高自己了工业企业品牌形象和居民家庭日常的效率。

案例三：某轮胎制造企业压延废气处理案例

项目背景：

该工业企业公司在轮眙制造出工作中带来不少废水，很大是压延流程，废水中含高氨水浓度的VOCs和粒子物。为了能让响应的节能政策性，该工业企业公司而定对压延废水来解决。

废气成分来源：

印刷废气关键来原于真空轮胎制作的压延重要环节。在压延的过程 中，硅胶用料得到微弱的弯曲和剪接影响，会产生出一大批的VOCs（如烷烃、烯烃等）和颗粒状物。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过集气罩和通风管道收集压延过程中产生的废气，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：采用旋风除尘器去除废气中的颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：采用UV光解设备分解VOCs。UV光解技术利用紫外线照射光催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将VOCs氧化分解为二氧化碳和水等无害物质。
4. 深度处理：采用活性炭吸附塔进一步净化废气，去除可能残余的有害物质。

最终效果：

由办理后，烟气中的颗粒状物的还原率高于95%，VOCs的还原率高于85%，排放规范标准氧浓度遵循一个国家和地点的低能耗规范标准。