建设项目视频背景 XX肉肉食品制作加厂里设在苏北省份，日制作产量肉猪500头，产量量火腿肠、火腿等肉肉食品2亿立方米。不断地产量整体规模改变，原来废水除理方法除理设施设备不能充分满足排放出的规定规定的规定规定，面临着环境保护罚款风险点。工厂投资费用捌佰元修建城市污水除理站，请求留水COD≤80mg/L、氧化还原电位≤15mg/L，超过《肉品制作产量产业水污染源物排放出的规定规定的规定规定》（GB13457-92）两级的规定规定。 废水处理工艺因素及种类 污水最主要的出自三节点： 生猪屠宰场污废水 ：含血样、油脂代谢物、碎肉，COD高达hg3000-5000mg/L 腌制黄瓜冲干净水 ：含氯化钠、亚氰化钠盐，水的电导率高达8000μS/cm 机械设备清理水 ：含洗衣剂和淀粉酶质残存，pH波动性大（6-10） 每日排水管道量1200m³，环境质量显示高有机化学物、高钙镁离子、可生物化学性好（BOD/COD=0.35）的性能。 解决工艺设计过程 用"物理预进行加工操作+什么是生化进行加工操作+淬硬层进行加工操作"组合成的工艺： 隔栅自动调节池 ：除去汗毛、碎肉等悬浮物物，匀衡水质监测需水量 气浮除油装置 ：加药系统PAC、PAM消除80%不低于分泌物 电离硝化作用池 ：HRT=12h，将分子结构式无机物溶解为小分子结构式 有级A/O工艺流程 ：总HRT=48h，污泥处理质量浓度MLSS=4000mg/L MBR膜机系统 ：钻孔大小0.1μm，混用二沉池改善废水有机废气浓度 反参透单位 ：脱盐率＞90%，治理 水回收于装配车间冲洗器 进而效用 操作系统运动6个月左右后监测系统数据统计显现： COD从漏水4200mg/L低于65mg/L 氯离子从280mg/L调至8mg/L 润滑油除去率98.7% 年避免废水处理排放出4三万吨，循环水达30%，合理安排电费6070万/年。