速冻肉类加工废水处理案例|速冻肉类加工废水处理方法
好项目环境
该的企业处在西北区县,日生产的生猪市场2000头,年产量冷藏分割肉塑料制品130万吨。生产的流程中带来的废水处理日污染物口量约1500m³,COD渗透压多达5000-8000mg/L,氟化物渗透压300-500mg/L,悬浮按钮物分子量2000-3000mg/L。当地的生态环保个部门让喷水土质满足《肉食生产的工业化的水被污染污染物口规范标准的》(GB13457-92)1级规范标准的。
生产废水基本成分及特征
生猪屠宰场废气
:出于冲刷、放血、脱毛等步骤,含静脉血、分泌物、狗毛等
切割冲洗污水
:含碎肉、植物油脂、核高蛋白等充分物
主设备洗掉化工废水
:含洗掉剂、清洗剂等生物有机化合物
装配车间屋面洗水
:含淤泥、碎肉等漂浮物
操作技术流程图
运用"预操作+厌氧发酵+好氧+高度操作"组合公式加工过程:
前处理第一阶段
集水管截拦:除掉头发、碎肉等大粒子不溶物
调池:多样化水质检测用水量,pH调至6.5-7.
气浮传动装置:消除毛油物和很细微漂浮物,毛油物再利用率>90%
生化模式处里关键期
UASB水解酸化池反應器:COD取除率60-70%,容积怎么算变压器容量5-8kgCOD/(m³·d)
A/O好氧体统:采用了推普鲁士蓝染色活性氧淤泥法,淤泥含量3000-4000mg/L
的深度整理时段.
混疑沉淀自己:加药系统PAC和PAM,弄掉的残留物浮悬物
灭菌:用次氯酸钠溶液灭菌,确保安全生产粪消化道菌群合格
最后实际效果
装置稳定可靠运作后,喷水水硬度:COD<80mg/L,BOD5<20mg/L,SS<60mg/L,氟化物<15mg/L,动沉水植物油<10mg/L,数据来目标均远远高于制作标淮。年节能减排COD约2000吨,利用油脂代谢物150吨,引起沼气池20万m³适用生产车间热力。