橡胶制品硫化车间废水处理案例|橡胶制品硫化车间废水处理方法
创业项目背景图
某大一些的车胎制造技术各个中小企业处于华北区域,产销量车胎高出1000万条。其塑炼车间管理一周引发约200吨高质量浓度氮化合物酸废液,因包含大规模塑炼物、氮化合物酸物及透明桌面物,现有工作控制系统没法达到原则释放,受到的环保举报。各个中小企业需要上升更新改造废液工作的设施,以无法《塑胶肉食品鑫霖环保废弃物物释放原则》(GB27632-2011)让。
生活污水营养成分及因素
加硫产线废渣关键特征于左右阶段:
塑炼罐水冷却水系统
:含混炼物(50-80mg/L)、高锰酸盐指数(30-50mg/L)及少量出产品小粒。
机器设备擦拭焦化废水
:含油脂代谢物类有机肥料物(COD约800-1200mg/L)、混炼物(20-40mg/L)。
地面的冲干净水
:含浮动物(SS约200-400mg/L)及橡胶胶体部分残渣。
操作方案方案
采取“物理化学预加工整理+什么是生化加工整理+程度加工整理”搭配组合工艺技术:
格栅板过滤清洁
:我们要除大颗料聚氨酯残渣。
可以调节池
:均质均量,pH调试至7-8。
混疑沉淀物
:污泥脱水PAC和PAM,除去悬屏物和橡胶胶体部分,SS除去率>90%。
促使阳极氧化
:用于Fenton微生物培养基分解塑炼物和难分解有机的物,塑炼物有机废气浓度减少为1mg/L下面的。
UASB水解酸化池影响器
:吸附高质量浓度有机肥料物,COD删去率60%-70%。
A/O施工工艺
:进步脱氮除碳,冒水COD<100mg/L,氯离子<15mg/L。
几丁质酶炭活性炭吸附
:保护COD稳定可靠达到标准(<50mg/L)。
终究作用
业务工作后,出液水污染全面性相对比较特一级直接排放规范:COD<45mg/L、混炼物未排除、氟化物<8mg/L。年碳排放COD约120吨,的回收利用循坏用水的量达30%,节约电费超5万元/年。